主要完成单位：贵州毕化有限责任公司
主要完成人员：李杰铭、徐绍英、梁继恒、王冬梅、胡潘辉、申田、王元波
获奖情况：1999年获地区科技进步二等奖
根据CO和水蒸汽需在一定温度和有催化剂条件下实施变换反应生成CO2和H2，应用新的Co—Mo系宽温区低温耐硫催化剂取代原Fe—Cr系中高温催化剂得以降低反应温度（从原350℃降至160—230℃），有利于变换反应平衡，使在相同转化率下降低总汽气比而最终降低蒸汽消耗，提高设备生产能力。技术关键是全低变催化剂选用设计新工艺流程及设备，原开两套系统，现只开一套，经生产实践各项技术指标达贵州第一，全国先进水平，合成氨生产能力提高一倍以上，吨氨蒸汽消耗从1.557吨下降至0.355吨，变换后CO%从3.5%下降至＜2.0%，年节煤1.092万吨、节电148.56万Kw·h，年增产值1133万元，增税收100万元，净利润379.26万元，投资343.68万元，不到一年收回投资，适合中小氮肥厂，易于推广，投资少、见效快、效益高。
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